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    含汽飲料灌裝解決方案

    點擊次 更新:2019-08-19 13:35:53 來源/作者:www.vatti-shgw.com
    技術結構特點
    1.沖瓶部分:
    本機為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
    采用進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過進瓶螺桿進入機器后,由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
    瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導板即可實現;
    瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
    沖瓶機進水管配備壓力表
    沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
     
    2.灌裝部分:
    含汽飲料灌裝機是我國引進德國技術,運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
    灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
    對中導向采用導桿式對中,采用獨特的卡瓶口技術,確保瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。
    主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
    導瓶系統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。
    整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
    灌裝缸內物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,確保液位穩定及灌裝可靠。
    本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
     
    3.擰蓋部分:
    擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
    擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以確保下蓋達到效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
    此系列含汽飲料灌裝機的擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。

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